Finden Sie schnell wasserstrahlschneidanlagen hersteller für Ihr Unternehmen: 362 Ergebnisse

Modellreihen GlobalMAX 1508, 1530 und 2040 Technologie und Leistung für begrenztes Budget, dort wo Sie einfach Schneiden wollen. Hochwertig gefertigte 3-Achs-Wasserstrahlschneidmaschinen „Made in USA“ zu einem günstigen Einstandspreis. Die GlobalMAX Baureihe bietet für alle grundlegenden Schneidanforderungen die notwendige Wasserstrahlleistung über energieeffiziente OMAX Direktkolben-Pumpentechnologie und nutzt das patentierte Omega-Antriebssystem für einen zuverlässigen und kostengünstigen Betrieb. Durch die von OMAX speziell entwickelte Intelli-MAX-Software sind GlobalMAX Schneidmaschinen sehr einfach zu bedienen und besonders leistungsfähig. Egal, ob Sie eine kleine Anlage zur Prototypen-Herstellung oder ein großes System für Standard-Blechgrößen zur Serienproduktion benötigen, die GlobalMAX-Linie bietet Optionen für beides. Unabhängig von der Systemgröße bietet jede GlobalMAX-Maschine hohe Leistung und Zuverlässigkeit und maximiert Ihr Potenzial.

Wasserstrahlschneidemaschine Plesio-2015 Abrasiv-Wasserstrahlschneidemaschine mit 15kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf, mit automatischer Abrasivdosierung und 100kg Vorratsbehälter Plesio-2015 Wasserstrahlschneidemaschine Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Eine Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlage schneidet alle harten Werkstoffe bis zu einer Stärke von etwa 150 mm wie beispielsweise Edelstahl, Keramikfliesen, Naturstein Stahl oder Beton. Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Aufspannfläche: 2100 x 1550 mm Verfahrbereich: 2010 x 1510 x 300 mm Gewicht: ca. 1360 kg Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Durchflussmenge: 2,0 liter/Minute Hochdruckpumpe: 15kW

Steuerung: Siemens PLC Touch Screen direkt nutzbaren DXF files Ausgangsdruck: max. 5500 bar Abrasiv-Fördersystem für Wasserstrahlschneidanlagen - Füllgewicht 350 kg OMAX Unterdrucksensor zur Überwachung der Abrasiv Zufuhr zur Düse Sensor zur Kontrolle des Pumpendrucks Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser mit einem Druck von bis zu 5500 bar komprimiert. Je nach Anforderung und Werkstück wird dieses dann durch eine Düse mit 0,01 bis 0,08 mm Durchmesser gepresst. Da die Wasserstrahltechnik Materialien ohne Hitzeeintrag bearbeitet, bleiben Verformungen aus. Durch die Beimischung eines Abrassivmittels ermöglicht das Wasserstrahlschneiden höchste Präzision mit Toleranzen von +/- 0,01 mm. Unsere flexible Fertigung erlaubt senkrechte ebenso wie schräge Schnitte. Gerne nehmen wir dabei Ihre individuellen CAD-Daten entgegen. Die Wasserstrahltechnik bietet große Vorteile für Industrie, Handwerk und die individuelle Prototypenfertigung. Auch für die Umwelt ist die Wasserschneidtechnik ein Pluspunkt, da sie staub- bzw. dampffrei arbeitet und zudem materialsparend ist. Wasserstrahlschneiden: Beispielgalerie Was in der Theorie schon beeindruckend klingt, ist am fertigen Objekt noch um so eindrucksvoller. Wir haben Ihnen eine Auswahl an Bildern zusammengestellt, um unsere Möglichkeiten im Bezug auf das Wasserstrahlscheiden zu demonstrieren. Klicken Sie sich durch die Aufnahmen in der Beispielgalerie und verschaffen Sie sich einen Eindruck darüber, was mit diesem modernen Bearbeitungsverfahren alles möglich ist. Auch für Ihren Auftrag findet Waterjet die geeignete Lösung! Vorteile Keine Verformungen im Schnittbereich Trennen ohne Wärmeeintrag Materialsparend Hohe Präzision: +/- 0,1 mm Schnittbereich: x = 4010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Flexible Fertigung Senkrechte und schräge Schnitte Übernahme Ihrer CAD-Daten-Formate: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Umweltfreundlich, dampf- und staubfrei Wir schneiden Alles Alle Materialien in Form gebracht Aluminium Stahl Messing Kupfer & Bronze Sonstige Edelmetalle Glas Granit & Mamor Fliesen Verbundwerkstoffe Promatzuschnitte Gummi Kunststoffe Plexiglas Optional: Ölkühler                                                                € 10.725,00 Wasserfiltersystem                                              €   1.430,00 Schlammabsaugsystem                                      € 10.725,00 Professionales Wasseraufbereitungssystem      € 10.725,00 Bei Inbetriebnahme muss ein Ölkühler vorhanden sein!!! Damit man länger als 1 Stunde arbeiten kann. https://youtu.be/pbjZAT92GZE https://youtu.be/kRfxw5WYsW4 Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Selbstverständlich kann man alle Standard-WSS-Anlagen von Perndorfer auch mit Reinwasserstrahldüsen betreiben. Perndorfer produziert aber auch spezielle Anlagen, die nur mit Reinwasser schneiden. Eingesetzt werden Reinwasserstrahl-Schneidanlagen meist nicht für Einzelteilfertigungen, sondern für die Herstellung möglichst vieler gleicher Teile in einem möglichst kurzen Zeitraum, z.B. beim Schneiden von Gummidichtungen. Diese Anlagen benötigen eine besonders hohe Dynamik und deshalb hat Perndorfer seine Reinwasserstrahl-Schneidanlagen auf Speed getrimmt.

Wir bieten Ihnen auf unserer zusätzlichen 500 qm großen Produktionsfläche präzises brasivwasserstrahlschneiden im Großformat (1500 x 3000 mm) an. Wir bieten Ihnen auf unserer zusätzlichen 500 qm großen Produktionsfläche präzises Abrasivwasserstrahlschneiden im Großformat (1500 x 3000 mm) an. Mit dem patantierten OMAX Schwenkkopf sind wir in der Lage, die sonst auftretenden Winkelfehler zu minimieren. Speziell schneiden wir Edelstahlbleche im Dickenbereich von 1-40 mm (wobei bis zu 100 mm auch möglich ist), aber selbstverständllich schneiden wir auch Aluminium, Kupfer oder Kunststoffe.

MIT 3.500 BAR DURCH ALLES. Unser 2D-Schneidesystem per Wasserstrahl ist die wirtschaftliche Alternative zur Fräs- und Erodierbearbeitung. Ob Einzelfertigung oder Großserie, die M. MÜHL & CO. GMBH garantiert für perfekte Formgenauigkeit und geringste Toleranzen. Durch entsprechende Verschachtelung auf einer Schnittfläche von 2.500 × 2.500 mm können erhebliche Materialkosten eingespart werden. ABRASIVVERFAHREN Zwei parallele Schneidköpfe und ein Druck bis zu 3.500 bar bewältigen alle denkbaren Werkstoffe. Schnitttiefe bzw. Schneiddicke sind dabei materialabhängig und betragen z. B. bei Niro-Stahl 30 mm. Dank des abrasiven Verfahrens sind Vorarbeiten zum Fräsen oder Drehen möglich. REINWASSERVERFAHREN Das Reinwasser-Verfahren erlaubt hoch präzises Wasserstrahlschneiden weicher oder zäher Materialien wie Schaumstoffe, Vulkollane, Sylomere, Elastomere, Dichtungsmaterialien aus Gummi und mehr.

Mit unseren modernen Wasserstrahlmaschinen, fertigen wir effizient, in hoher Qualität. Wir schneiden im Auftrag bis zu einer Gr. 3000x2000x150mm. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot Unter Wasserstrahlschneiden versteht man das Zusammenspiel von Wasser und Abrasivmittel. Um jegliche Materialien schneiden zu können , benötigt man Wasserdrücke von 3000 bis 4100 bar an der Düsenöffnung. Während des Wasserflusses wird Granatsand (Abrasiv ) bei gemischt. Durch diese Kombination können selbst gehärtete Werkzeugstähle präzise geschnitten werden. • Der Wasserstrahl ist ein sich ständig erneuerndes Werkzeug • Die geringe mechanische Belastung des Werkstückes verhindert die Verformung oder Bildung von Mikrorissen • Keine thermische Belastung des Werkstückes, so daß auch thermisch empfindliche Werkstoffe ohne Aushärtung geschnitten werden können. • Umweltschonender, staub- und gasfreier Schnitt auch von Kunststoffen • Eine Nachbearbeitung ist selten notwendig, da eine Gratbildung nur bei wenigen Werkstoffen auftritt • hohe Flexibilität durch Integration des Wasserstrahls in beliebige Führungssysteme • Selbst Verbundmaterialien sind ohne Delamination schneidbar • Der Schnitt kann an beliebiger Stelle durch Einstechen in das Werkstück beginnen • Filigrane Konturen, dünne Stege und eng beieinander liegende Formen möglich • Bei der Gestaltung der Konturen sind Ihrer Kreativität kaum Grenzen gesetzt

Sie benötigen präzise Plattenzuschnitte nach Zeichnungsvorlage? Wir schneiden jeglichen Werkstoff per Abrasiv-Wasserstrahl schnell und genau zu. Schneidbare Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Fliesen, Granit, Glas, Holz, Kunststoffe, HPL, Schaumstoffe, PMMA, PC, CFK, etc. Vorteile des Wasserstrahlschneidens: - Maßhaltige Schnittkanten (+/- 0,1) - kein/wenig Grat - keine Randaufhärtung - Umweltfreundlich - kein Verzug durch Wärmeeinbringung - keine Verschleißerscheinungen - kleine Schnittfuge - auch Mehrlagiges Schneiden möglich

Schnitt Metall und Kunststoff bis 100 mm Unsere leistungsstarke Wasserstrahlschneidanlage ermöglicht präzises Schneiden von Materialien wie Metall, Kunststoff, Verbundwerkstoffen, Holz und Stein. Mit einer hohen Schnittkapazität von bis zu 100 mm sind wir in der Lage, Materialien unterschiedlicher Stärken präzise zu zuschneiden. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität, präzise Fasen zu schneiden und auch hochhartes Material effizient zu bearbeiten.

Wir freuen uns, Sie auf unserer Homepage begrüßen zu können. Die LAWATEC Wasserstrahlschneiden GmbH ist ein selbständiges Unternehmen, welches Schneidleistungen durch die Anwendung der Wasserstrahl und Lasertechnologie erbringt. Es stehen 2 Wasserstrahlanlagen zur Verfügung. Wobei die eine Wasserstrahlanlage 2007 neu angeschafft wurde und eine ältere Wasserstrahlanlage ersetzt hat. Diese hat einen neuen Schneidkopf. Der Tilt-A-Jet ist die Antwort auf der Suche nach noch präziseren Schittergebnissen. Er eliminiert den typischen Schneidkonus beim Wasserstrahlschneiden und ermöglicht exakt parallele Bearbeitung bis zu einer Genauigkeit von +/- 0,02mm sowie definierte konische Schnitte. Zuschnitte aller Art vom Einzelteil bis zur Serie, aber auch die Zulieferung fertig bearbeiteter Teile mit selbständiger Materialbeschaffung und Kooperationsbindung auf den Gebieten CNC-Zerspanung, Biegen und Schweißen sind Bestandteile unseres Leistungsangebotes. Unser Unternehmen befindet sich seit 1994 in Bad Muskau, nahe der deutsch-polnischen Grenze, auf dem Gelände der Entwicklungsgesellschaft Niederschlesische Oberlausitz GmbH. Arbeitsbeispiele unserer Produktpalette Hier erhalten Sie einen Überblick unserer Produktpalette an Hand von Arbeitsbeispielen. Folgende Materialien können, bis zu einer maximalen Dicke von 100 mm, geschnitten werden: Kunststoffe, Buntmetalle, Aluminium, rostfreie Stähle, Stähle, Graphit, Verbundwerkstoffe, Keramik, Natur- und Kunststein, Glas und andere. Metalle und Metall-Legierungen • Flexibler Einsatz des Wasser-Abrasivstrahls für Werkstoffe und Dicken, die mit den thermischen Verfahren nicht mehr bearbeitbar sind, z.B. – Stahl – Edelstahl – Aluminium – Buntmetalle, z.B. Kupfer oder Messing • Filigrane Strukturen und dünne Stege • Grafitfreie Schnittkanten ohne Wärmebeeinflussung Verbund- und Wabenwerkstoffe • Vielfältige Materialkombinationen und Formen. Mit den konventionellen Verfahren können Verbundwerkstoffe oft nur sehr schwer oder gar nicht getrennt werden. • Aluminium-Verbundwerkstoffe z.B. Alucobond • Durch die Bohreinrichtung (Option) wird bei empfindlichen Laminaten ein Ablösen der Schichten beim Einstechen verhindert. • Auch beschichtete Materialien oder Schichtpreßstoffe, z.B. Preßspanplatten oder Leiterplatten können problemlos mit dem Wasser-Abrasivstrahl bearbeitet werden. Kunststoffe • Hochgenaue Bearbeitung nahezu aller Kunststoffarten • Faserverstärkte Kunststoffe • Acrylglas • Bearbeitung ohne gesundheitsgefährdende Dämpfe oder Gase • Weiche Kunststoffe oder Schaumstoffe können mit hoher Geschwindigkeit bis zu einer Dicke von 150 mm teilweise ohne Abrasivmittelzusatz bearbeitet werden. Glaswerkstoffe • Fertigung beliebiger Schneidgeometrien z.B. in – Glas – Drahtglas – Verbund- und Panzerglas • Glatte Schnittkanten • Glasoberfläche wird nicht zerkratzt • Durch den Wasser-Abrasivstrahl können teure, bisher in der Glasindustrie eingesetzte Verfahren ersetzt werden. Naturmaterialien • Natur- und Schichtholz • Kork • Dünne Werkstoffe, z.B. Dichtungsplatten können mehrlagig geschnitten werden, dadurch ergibt sich eine erhebliche Senkung der Bearbeitungszeit pro Teil. Stein und Keramik • Gesteine mit homogener und inhomogener Struktur, z.B. Marmor oder Granit • Werkstücke bis 100 mm • Keramikwerkstoffe • Fertigung beliebiger Konturen mit hoher Genauigkeit. Bei der Anfertigung von • Musterkombinationen, z.B. bei Fliesen oder Kacheln sind der künstlerischen Fantasie keine Grenzen gesetzt.

Wasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Mehraufwand durch Folgebearbeitungen oder geringere Prozessgeschwindigkeit en

Sie schicken uns eine Zeichnung oder Skizze und wir erstellen Ihnen umgehend ein unverbindliches Angebot. Sprechen Sie mit uns über Ihr Projekt falls Sie noch keine Zeichnung oder Skizze angefertigt haben! Gerne werden wir Ihnen dabei helfen! Wir schneiden für Sie Klein- und Großserien sowie Prototypen mit modernster Wasserstrahltechnologie präzise, schnell und kostengünstig. JETZT ANGEBOT ANFORDERN! Unsere Wasserstrahlanlage OMAX 80X schneidet für sie Edelstahl, Verbundstoffe, Granit, Glas, Stein, Aluminium, Messing, Kunststoff, Titan, Schaumstoff, Beton, Keramik, Stahl, Gummi, Acryl, Bronze, Marmor und vieles mehr... Dank der Winkelkorrektur durch den Tilt-A-Jet Schneidkopf treten selbst bei höherer Stärke keine relevanten Abschrägungen der Schnittkanten auf. Sie verfügt ebenfalls über IntelliTRAX, die hochpräzise Linearantriebstechnologie, die ausschließlich für die abrasive Wasserstrahlumgebung entwickelt wurde Der Tilt-A-Jet kann die Düse in einem von der Software berechneten Winkel positionieren, um die Abschrägung des Abrasivstrahls exakt auszugleichen. Die Abschrägung verschwindet nicht - sie wird nur auf den Ausschussteil des Materials verschoben, so dass Ihr Teil genau quadratische Kanten hat. WEITERE INFORMATIONEN ZU WASSERSTRAHLANLAGEN

Eine der ersten 5-Achs-Wasserstrahlanlagen im Südwesten Für unterschiedlichste Materialien und Schneidstärken von 0,1 – 300mm. Wasserstrahlschneiden ist eines der am schnellstwachsenden industriellen Fertigungsverfahren. Besonders die vielseitigen Anwendungsfelder, die einfache Handhabung und die Effektivitätssteigerungen überzeugen Anwender in verschiedensten Branchen STM Wasserstrahl-Schneidanlagen in ihre Produktionsprozesse zu integrieren. Die Technologie des Wasserstrahlschnitts erlaubt es nahezu jedes Material zu schneiden. Deshalb sind STM Systeme im Werkzeug- und Formenbau, der Automobil-, Luft- oder Raumfahrtindustrie, im Stein- und Fliesen-Bereich sowie im Metallbau oder der Lohnfertigung zu finden. Vorteile der Wasserstrahltechnik Unsere Wasserstrahlschneidanlage schneidet nahezu alle festen Materialien. Die Bandbreite reicht von Stein, Fliesen, Glas, Metall bis hin zu Schaum, Gummi, Kunststoff und Lebensmitteln. Im Vergleich mit anderen Scheidverfahren wie Plasma-, Laser- oder EDM zeigt das Wasserstrahlschneiden seine Vorzüge. Keine Stärkeneinschränkung – bis 280 mm starkes Edelstahl je nach Kapazität der Hochdruckpumpe Mit dem Wasserstrahl können hitzeempfindliche Materialien wie Kunststoff, Gummi, oder Verbundwerkstoffe genauso wie Glas, Stein und sehr harte Keramik geschnitten werden Keine Probleme mit reflektierenden Materialien wie Messing und Aluminium Kein Hitzeeinfluss, daher gibt es kein Verbrennen und keine Veränderung des Materialgefüges durch Hitze Einfachster Materialwechsel: nur die Schnittgeschwindigkeit wird geändert, weder Gas, noch Optik müssen getauscht werden Weitere Schneidköpfe können ohne weiteres für eine erweiterte Produktion angebracht werden Abstand zwischen Düse und Material ist bei weitem nicht so kritisch wie bei anderen Schneidverfahren Programmierung über Standard CNC-Software Wasserstrahlschneiden: Schnitte bis 68°

Zukunftsorientierte und umweltschonende Schneidtechnologie kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung optimierte Materialausnutzung: Dünnste Trennfugen / nahtlose Schachtelung keine Deformation im Schnittbereich hohe Präzision umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe max. 8000 x 4000 mm, Dicke bis 100 mm Schneidtoleranz nach DIN EN ISO 9013 Toleranzklasse 1 Fotos anzeigen

Zukunftsorientierte und umweltschonende Schneidtechnologie kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung optimierte Materialausnutzung: Dünnste Trennfugen / nahtlose Schachtelung keine Deformation im Schnittbereich hohe Präzision umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe max. 8000 x 4000 mm, Dicke bis 100 mm Schneidtoleranz nach DIN EN ISO 9013 Toleranzklasse 1

Die Stärke liegt in der Kombination der beiden Technologien. Innovationen gestalten unsere Welt. In einer Welt, die sich ständig weiterentwickelt, sind Innovationen der Schlüssel zur Gestaltung einer besseren Zukunft. Wir sind stolz darauf, einen aktiven Beitrag zu bahnbrechenden Projekten geleistet zu haben, die die Grenzen des Möglichen erweitern. Wir gratulieren der ETH Zürich und der Hochschule Luzern zu ihrem Weltrekord. Gerne beraten wir Sie bezüglich Ihrer Anforderungen und finden den effizientesten Weg. Dank modernsten Wasserstrahlanlagen mit 6000 Bar Leistung für Bearbeitungsgrössen von bis zu 8000 x 3000 mm (Schnittleistung z.B. 250 mm Titan) und leistungsstarken Laserstrahlschneidanlagen mit 6kW Laserleistung für Bearbeitungsgrössen bis zu 4000 x 2000 mm. Wir schneiden für Sie in beinahe allen Dimensionen.

Unsere Maschine kann alle typischen 2D Aufgaben fertigen: - Metall, Nichteisenmetalle, Buntmetalle - Gummi, Dichtungen, PVC, Silikongummi, PUR - Kunststoff, Verbundwerkstoffe (Carbon, Fiberglas, Stahl mit Gummi), Styropor - Wärme- und Feuerschutzdämmungen (z.B.: Calcium Silikate, selbst alle möglichen Arten von Wollen) - Tür, Tor und Geländerfüllungen, Werbeschilder - Fliesen, Naturstein, Waschtischplatten, Küchenplatten aus Stein oder Sondermaterialien

Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Dieser Strahl hat einen Druck von bis zu 4150 bar und erreicht Austrittsgeschwindigkeiten von bis zu 1000 m/s. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum. Daher eignet sich das Verfahren, im Gegensatz zum Laserschneiden, auch zum Schneiden von gehärtetem Stahl. Zur Erhöhung der Schneidleistung wird dem Wasser ein Schneidmittel, ein sogenanntes Abrasiv, zugesetzt. Erst durch die Beimengung eines solchen Abrasivs (wie z. B. Granat oder Korund) ist es möglich, härtere Materialien zu schneiden, die mit reinem Wasserstrahl nicht trennbar sind, oder deren Bearbeitung mit Purwasser nicht wirtschaftlich ist, bzw. wo eine höhere Schnittqualität verlangt wird.

Der Hochdruckwasserstrahl kann auch für mehr als nur zweidimensionale Bearbeitung eingesetzt werden. Die Fertigungskosten sind deutlich geringer als bei einer Fräs- oder Erodierbearbeitung.

Wir schneiden Stahl-, verzinkte-, Aluminium- und Edelstahlbleche bis zu einer Stärke von 25mm mit unseren Laserschneidanlagen kosteneffizient und mit hoher Prozesssicherheit. Laserschneidanlage Trumpf L3050 Laserleistung 6 KW - Arbeitsbereich 1500X3000 mit Drehvorrichtung für die Rohrbearbeitung.

Wir führen mit unserem Wasserstrahlschneider jegliche Lohnarbeiten im Bereich Zuschnitt durch. Der Waterjet schneidet mit hoher Präzision fast jedes Material in jeder erdenklichen Form!

Unsere Fertigungsstätte verwendet Laserkalibriergeräte, sodass Sie die Genauigkeit und Leistung eines MultiCam-Systems nicht mehr schätzen müssen. Mit diesem fortschrittlichen System ist dieser CNC-Wasserstrahl der Serie 5000 perfekt für Endanwender, die hohe Leistung und Präzision benötigen. Konstruiert aus einem Ganzstahlrahmen bedeutet, dass Sie einen soliden und stabilen Rahmen haben, der Vibrationen nahezu ausschließt. Diese Haltbarkeit hilft dabei, selbst die kompliziertesten Teile akkurat und sauber zu schneiden. Zusammen mit dem EZ-Steuerungssystem von MultiCam wird dieses CNC-Wasserstrahlsystem mit einer Pumpe mit 60.000 oder 90.000 PSI angeboten, um Ihren Durchsatz und Ihre Geschwindigkeit während des Schneidprozesses zu maximieren.

Wir bieten Wasserstrahlschneiden im Lohn. Mit unserem Innomax OMAX 80X (Modell 80X62) schneiden wir fast jedes Material. Werkstücke bis zu 6.000 x 2.000 x 150 mm und 1.300 kg möglich. Siehe Details. Mit unserem Wasserstrahlschneider (WSS) Innomax OMAX 80X (Modell 80X62) schneiden wir beispielsweise die folgenden Materialen; wahlweise mit Reinwasser oder abrasiv: - Edelstahl - Messing - Stahl - Verbundstoffe - Kunststoffe - Gummi - Granit - Titan - Acryl - Glas - Schaumstoff - Bronze - Stein - Beton - Marmor - Aluminium - Keramik Die Tischgröße des WSS liegt bei 6.600 x 2.260 mm, wobei aus Rangiergründen effektiv etwa 6.000 x 2.000 mm für das Werkstück zur Verfügung stehen. Die Bearbeitungsfläche liegt offiziell bei 6.095 x 2.030 mm, in unserem Fall aufgrund des montierten Schneidkopfes aber bei etwa 5.955 x 1.810 mm. Die Höhe des Werkstücks darf 150 mm nicht übersteigen. Zum Ein- und Ausladen stehen ein Kran (max. 1.000 kg) und ein Gabelstapler (max. 1.300 kg) zur Verfügung, wobei beim WSS 400 kg/m² nicht überschritten werden dürfen. Weitere technische Details: Der WSS ist mit einem Tilt-A-Jet ausgerüstet, der einen Konusausgleich mit bis zu ± 20 µm erlaubt. Die Positionier- & Wiederholgenauigkeit liegt bei ± 0,025 mm. Neben dem reinen Schneiden bieten wir auch die Erstellung der dafür erforderlichen CAD-Daten auf Basis von Skizzen an. Außerdem sind kostenlose Testschnitte und aktuell eine sehr schnelle Ausführung von Aufträgen möglich. Sie finden uns und den WSS im Innovationszentrum Wiesenbusch Gladbeck. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme! Max. Größe Werkstück: 6.000 x 2.000 x 150 mm Max. Gewicht Werkstück: 1.300 kg Schneidbare Materialien: fast alle

Das zukunftsweisende Schneideverfahren für fast jeden Werkstoff! Schneiden von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Marmor, Granit, Glas, Panzerglas, keramische Werkstoffe, Verbundwerkstoffe und vieles mehr! Edelstahl bis 80 mm, Schaumstoff bis 150 mm, Aluminium bis 100 mm, Glas bis 50 mm, Marmor bis 100 mm und Titanium ebenfalls bis 100 mm! Besonders schwer zerspanbare Materialien, sowie komplizierte und feine Konturen können wirtschaftlich und präzise geschnitten werden. Dabei sind flexible Anwendung sind in fast allen Industriebereichen möglich! Präzises Abrasives Schneiden (PAS) ist das exakteste Schneiden mit Wasser und Sand. Seit 2011 haben wir eine solche Maschine im Einsatz, die Plattenformate bis 2500mm x 1250 mm möglich macht. Damit schneiden wir bei 15mm Höhe mit Toleranzen +- 0,02 mm parallel ohne Winkelfehler mit Feinschnitt! Alle Konturen können nach DXF Dateien auch aus den unterschiedlichsten Materialien geschnitten werden. Anfertigungen sind auch nach Mustern oder aus Bildern möglich! Viele komplexe und genaue Konturen sind mit Wasserstrahlschneiden günstiger und wirtschaftlicher als mit herkömmlichen Frästechniken.

CutCut – Ihre Experten in Österreich und Deutschland CutCut ist ein innovatives Familienunternehmen mit Niederlassungen in Deutschland und Österreich. Wir haben uns in den Hi-Tech-Bereichen Wasserstrahlschneiden (mit und ohne Abrasiv), Metallbearbeitung, Oberflächenbehandlung und Lasergravur spezialisiert. Wir sind ein dynamischer, serviceorientierter Dienstleister, der höchsten Anforderungen gerecht wird. Unsere Werte sind klar definiert: absolute Perfektion, höchste Qualität und Topservice. Wasserstrahlschneiden und Microcutting sind unsere Kernkompetenzen. Ob 3- oder 5-Achs-Technologie, unser

CNC-Autogenbrennen CNC-Watercut CNC-Abkanten Geländer Zäune Tore Balkone und Terrassen Weitere Dienstleistungen

Die Wasserstrahltechnik eignet sich ausgezeichnet für die präzise Bearbeitung diverser Materialien. Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo das Material den konventionellen Trenntechniken Grenzen setzt. Der Wasserstrahl verursacht keine Formveränderung am Werkstück, da bei der Bearbeitung keine Wärmeenergie angewandt wird. Mit der umweltschonenden Fertigung stellen wir unsere Innovationskraft einmal mehr unter Beweis. Technische Daten 3000 bar 4000x2000mm Fahrbereich geeignet für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Glas, Holz, Stein, Kunststoff, etc. je nach Material bis 200mm Dicke

Bei dem Wasserstrahlschneidverfahren wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Das Vermischen des Wasserstrahls mit dem Abrasivmittel erfolgt im Schneidkopf, dem Mittelpunkt der Wasserstrahlschneidmaschine. Die Werkstoffe unterliegen bei diesem Trennverfahren keiner thermischen Beeinflussung. Wir schneiden sauber, gratfrei und ohne Materialstress. 1 CNC Wasserstrahlschneidanlage Schneidköpfe: 3 (inkl. 1 – 3D) Arbeitsbereich: 4000 mm x 3000 mm Schneiddruck: 4150 bar 1 CNC Wasserstrahlschneidanlage Schneidköpfe: 3 (inkl. 1 – 3D) Arbeitsbereich: 6000 mm x 3000 mm Schneiddruck: 4000 bar Bearbeitungsstärken Materialstärken von 0,5 mm – 150 mm Neben Metallblechen können auch Glas, Stein, Granit und Fliesen geschnitten werden.

Mit dem Byjet von Bystronic schneiden wir Platten bis zu 4000 mm x 2000 mm. Schneidbar sind Materialstärken bis ca. 160 mm. Express Fertigung ist möglich! Schneiden von unterschiedlichsten Materialien: Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium Stein, Granit, Marmor, Beton Glas, Keramik, Fliesen Gummi Verbundwerkstoffe Holz Ein großer Vorteil beim Wasserstrahlschneiden ist, dass keine, durch thermische Beeinflussung, zusätzliche Spannungen in das Material gebracht wird.

Durch Wasserstrahlschneiden lassen sich Verbundwerkstoffe, Glas, Kunststoff und vieles mehr schneiden. Werkstückgröße: 3000 mm 4000 mm 200 mm